API5CT标准80S抗硫化氢耐腐蚀石油专用管
80S 是基于 API5CT 标准开发的高强度低合金钢，专为含硫化氢（H₂S）的酸性油气田环境设计。80S的高强度性能：抗拉强度≥655MPa，屈服强度≥552MPa，满足深井高压作业需求。80S的抗硫化氢腐蚀性能：通过优化化学成分（如低硫、磷含量）和热处理工艺，符合 NACE MR0175/ISO 15156 标准，可抵抗硫化物应力开裂（SSC）和氢致开裂（HIC）。80S的耐蚀性：添加铬（Cr）、钼（Mo）等合金元素，提升对 CO₂、Cl⁻等介质的耐蚀能力。
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API5CT标准80S抗硫化氢耐腐蚀石油专用管
一、80S 是一种什么材质？
- 高强度：抗拉强度≥655MPa，屈服强度≥552MPa，满足深井高压作业需求。
- 抗硫化氢腐蚀：通过优化化学成分（如低硫、磷含量）和热处理工艺，符合 NACE MR0175/ISO 15156 标准，可抵抗硫化物应力开裂（SSC）和氢致开裂（HIC）。
- 耐蚀性：添加铬（Cr）、钼（Mo）等合金元素，提升对 CO₂、Cl⁻等介质的耐蚀能力。
二、80S 材质抗硫化氢无缝钢管的执行标准及生产制造工艺流程
执行标准
- API5CT：规定石油套管和油管的最低性能要求。
- NACE MR0175/ISO 15156：针对含 H₂S 环境的材料选择标准，要求硬度≤22HRC。
- ISO 17945：炼化工业中抗硫化应力裂纹的金属材料标准。
生产工艺流程
- 冶炼：采用电炉 + 炉外精炼（LF+VD），严格控制 S≤0.002%、P≤0.015%。
- 轧制：热轧穿孔 + 连轧工艺，确保钢管壁厚均匀性。
- 热处理：淬火 + 回火（Q+T），细化晶粒，提升强度与韧性。
- 表面处理：磷化或内涂层防腐，增强抗腐蚀性能。
- 检测：超声波探伤（UT）、磁粉检测（MT）、硬度测试，确保 100% 合格。
三、80S 材质化学成分组成及详细解析
注：实际成分可根据客户需求微调，如添加稀土元素（RE）进一步提升抗蚀性。
四、API5CT 标准 80S 抗硫化氢耐腐蚀石油专用管力学性能要求及解析
1. 抗拉强度（Rm）
- 要求：≥655MPa
- 解析：确保管材在高压工况下不发生断裂，适用于深井、超深井作业。
2. 屈服强度（Rp0.2）
- 要求：≥552MPa
- 解析：保证管材在承受地层压力时不发生塑性变形。
3. 伸长率（A50）
- 要求：≥18%
- 解析：反映材料的塑性变形能力，降低脆性断裂风险。
4. 冲击试验（-20℃，横向）
- 要求：≥47J
- 解析：评估材料在低温环境下的抗冲击性能，避免冷脆失效。
5. 硬度试验
- 要求：≤22HRC（表面），≤24HRC（焊缝）
- 解析：控制硬度以满足 NACE MR0175 标准，防止硫化物应力开裂。
五、API5CT 标准 80S 抗硫化氢耐腐蚀石油专用管主要用途及应用案例
核心应用场景
- 油气开采：含 H₂S/CO₂的酸性气田、页岩气井。
- 深海作业：海底输油管道、海洋平台立管。
- 地热开发：高温高压地热井。
典型案例
- 长庆油田：某 H₂S 含量达 5000ppm 的气井，采用 80S 套管后，管材寿命从 1 年延长至 5 年以上。
- 中东某油田：在 CO₂分压 0.5MPa、Cl⁻浓度 150,000ppm 的环境中，80S 油管腐蚀速率 < 0.01mm/a。
- 包钢 BT80S：添加稀土元素，已批量应用于国内多个高含硫油田，累计销售近 5 万吨。
六、结束语：专业铸就品质，服务创造价值
- 通过 API 5CT、ISO 9001、ISO 14001 认证。
- 符合 NACE MR0175、ISO 15156、ISO 17945 标准。
- 规格范围：外径 60.3mm-508mm，壁厚 6.45mm-38.1mm。
- 库存充足，支持定制化订单（如特殊扣型、涂层处理）。
- 技术支持：提供 H₂S 腐蚀风险评估、选材咨询、现场技术指导。
- 物流保障：全国 7 大仓储中心，48 小时内响应紧急需求。
- 质量承诺：100% 无损检测，质保期 2 年，终身技术服务。