美标 A335 P5 与国标 12Cr5Mo 均属于铬钼系耐热钢，核心用途高度重叠，主要应用于：
- 石油化工：裂解炉管、反应釜管道（耐温达 600℃）
- 电力行业：电站锅炉过热器、再热器（承受 10MPa 以上压力）
- 煤化工：合成氨设备、煤液化装置（抗硫化氢腐蚀）
- 机械制造：高温轴承、阀门部件（硬度≥200HBW）
差异化场景：
- A335 P5：更适配国际工程（如中东炼化项目），满足 ASME 认证要求
- 12Cr5Mo：国内电力基建首选，成本较美标低 15%-20%
- A335 P5：采用电炉 + 炉外精炼，壁厚公差控制在 ±5%
- 12Cr5Mo：主流工艺为热轧 + 冷拔，外径精度达 ±0.5mm
两者均需正火 + 回火（890-950℃奥氏体化，680-750℃回火），但 A335 P5 允许等温退火（提升低温冲击韧性）。
| 元素 |
A335 P5（%） |
12Cr5Mo（%） |
差异影响 |
| C |
≤0.15 |
≤0.15 |
碳含量一致，焊接性相近 |
| Cr |
4.00-6.00 |
4.00-6.00 |
耐氧化性相当 |
| Mo |
0.45-0.65 |
0.40-0.60 |
A335 P5 高温强度更优 |
| Ni |
— |
≤0.60 |
12Cr5Mo 抗低温脆性更强 |
| S |
≤0.025 |
≤0.015 |
12Cr5Mo 硫化物夹杂更少 |
关键结论：A335 P5 钼含量更高，600℃以上长期服役性能更稳定；12Cr5Mo 镍元素微量添加，-20℃低温环境下冲击功提升 20%。
| 指标 |
A335 P5 |
12Cr5Mo |
测试标准 |
| 抗拉强度 |
≥415MPa |
415-590MPa |
ASTM A370 |
| 屈服强度 |
≥205MPa |
≥205MPa |
GB/T 228.1 |
| 延伸率 |
≥22%（横向） |
≥18%（纵向） |
— |
| 冲击韧性 |
≥42J（-20℃） |
≥34J（0℃） |
— |
| 硬度 |
≤200HBW |
≤200HBW |
GB/T 231.1 |
| 行业 |
A335 P5 典型案例 |
12Cr5Mo 典型案例 |
| 石油化工 |
沙特阿美炼油厂裂解炉管（600℃/15MPa） |
镇海炼化加氢反应器管道（550℃/10MPa） |
| 电力 |
美国燃气电站过热器（580℃/12MPa） |
华能玉环电厂再热器（560℃/9MPa） |
| 煤化工 |
卡塔尔天然气液化装置（-50℃低温管道） |
神华煤制烯烃设备（450℃/8MPa） |
- 标准适配性：国际项目必须选择ASTM SA335 认证产品，国内项目优先 GB/T 9948
- 检测报告：要求供应商提供第三方光谱分析（C、Cr、Mo 偏差≤0.03%）
- 表面处理：A335 P5 推荐酸洗 + 磷化，12Cr5Mo 可选涂防锈漆
| 规格（DN168×7mm） |
A335 P5（元 / 吨） |
12Cr5Mo（元 / 吨） |
价差原因 |
| 2024 年市场价 |
12500 |
12300 |
进口合金元素成本高 |
